Visokokakovostni sklop krtače za krtačo vetra C274
Opis izdelka
Splošne dimenzije sistema drsnega obroča | |||||||||
Glavna velikost MTS280280C274 | A | B | C | D | E | R | X1 | X2 | F |
MTS280280C274 | 29 | 109 | 2-88 | 180 | Ø280 | 180 | 73,5 ° | 73,5 ° | Ø13 |
Pregled drugih značilnosti sistema drsnega obroča | |||||
Glavne specifikacije krtače | Število glavnih ščetk | Specifikacija ozemljitvenega čopiča | Število ozemljitvenih ščetk | Krožna fazna razporeditev zaporedja | Razporeditev aksialne fazne zaporedja |
40x20x100 | 18 | 12,5*25*64 | 2 | v smeri urinega kazalca (k 、 l 、 m) | Od leve proti desni (k 、 l 、 m) |
Mehanski tehnični kazalniki |
| Električne specifikacije | ||
Parameter | Vrednost | Parameter | Vrednost | |
Obseg vrtenja | 1000-2050PM | Moč | 3.3MW | |
Delovna temperatura | -40 ℃ ~+125 ℃ | Nazivna napetost | 1200V | |
Razred dinamičnega ravnovesja | G1 | Nazivni tok | Lahko ujema uporabnik | |
Delovno okolje | Morska baza, navadna, planota | Vzdrži napetostni test | Do 10kV/1min test | |
Razred antikorozije | C3、C4 | Povezava signala | Običajno zaprto, serija Connectio |
Kaj je ogljikova krtača?
V zdrsnem obroču z visokim tokom je blok krtače, znan tudi kot ogljikova krtača, zelo pomemben stik. Izbira materiala za ogljikovo krtačo neposredno vpliva na delovanje celotnega drsnega obroča. Kot že ime pove, mora ogljikova krtača vsebovati elementarni ogljik. Trenutno ogljikova krtača na trgu, da poleg grafita dodata ogljikove materiale, nič drugega. Pogosto uporabljene ogljikove ščetke so bakrena grafitna ogljikova krtača in srebrna grafitna ogljikova krtača. Spodaj bo podrobno opisanih več ogljikovih ščetk.
Graphite ogljikova krtača
Baker je najpogostejši kovinski prevodnik, medtem ko je grafit nemetalni prevodnik. Po dodajanju grafita v kovino ima ogljikova krtača ne le dobro električno prevodnost, ampak ima tudi dobro odpornost proti obrabi in mazivo z grafitom, poleg tega pa sta zgornja dva materiala cenovno dostopna in jih je enostavno pridobiti. Zato je ogljikova krtača iz bakrenega grafita najbolj široko uporabljena ogljikova krtača z visokim tokom na trgu. Mortingovi zdrsni obročki so večinoma bakreni-grafitni ogljikovi čopiči. Zato ima ta serija visokega trenutnega drsnega obroča tudi številne prednosti. Poleg tega ima polovica vzdržljive strukture. Življenjska doba te vrste drsnega obroča je lahko v bistvu več kot 10 let.
Seveda so poleg bakra - grafitnega ogljikovega čopiča še druga krtača z dragocenim kovinskim ogljikom, kot so srebrni grafit, srebro - bakreni grafit, zlato in srebrno - bakreno grafitno ogljikovo krtačo in tako naprej. Te ščetke so dražje tudi zaradi dodajanja plemenitih kovin, kot sta zlato in srebro. Seveda se bo uporaba prevodnosti drsnega obroča z drsnimi krtači z dragocenimi kovinskimi ogljikovimi krtači močno izboljšala. Zato je v nekaterih vrhunskih elektromehaničnih opremi, ki mora prenašati velik tok, uporabljati tudi drsni obroč z visoko kovinskim ogljikom. Navsezadnje je potreba po tako visokih tokovnih obročih zelo majhna.
Trenutni drsni obroči, na voljo so rdeči baker ali medeninasti hitri čopič z visokimi tokovimi obroči. Zahteve so razmeroma visoke. Zaradi nekoliko drugačne sestave bakra in medenine so njihove fizikalne lastnosti, kot sta odpornost na obrabo in gladkost, tudi nekoliko drugačne. Da bi izboljšali delovanje mazanja med krtačo in bakrenim obročem, lahko izboljšate hitro gladkost bakrenega obroča in krtačo, dva pa lahko dosežemo z rednim dodajanjem mazalnega olja.
Vpliv ogljikovih ščetk na zmogljivost zdrs z visokimi tokami je omejen tudi na električne zmogljivosti in življenjsko dobo. Z zgornjo analizo lahko vemo, da so električne zmogljivosti z zdrs z visokim tokom z bakreno grafitnimi, bakrenimi in medeninastimi ščetkami primerljive, električna prevodnost z zdrs z visokimi tokami z uporabo grafitnih ščetk iz srebrnega bakra in zlato-silver-bakro-grap-grafitskih krtač. Kar zadeva vpliv na življenjsko dobo storitve, ima razmeroma velik odnos s specifičnim delovanjem drsnega obroča.